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                橡胶模具结垢问题的解决生命力方法

                发布时间:2017-03-15 12:19:42   人浏览 来源: 橡胶技就算我能对付三皇术网

                橡胶绝对已经倾尽全力技术网 - 橡胶模具

                 

                 
                橡胶加工⌒ 工业中,模具结垢问题是一个常见的现象。硫化过程轰中模具壁面上形成一层沉积物,并在随后的生产循环中逐渐积累。先前的文献论述过引起模具结看小说 //垢的各种因素的影响。现在发现:对于■在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物(和氧化锌)来说,硫化锌是硫化过▽程中引起结垢的最烦人的反应副产物。没有一半神巅峰实力种半-永久的脱模剂或永久性的(金属)覆盖层可以避免这种沉积。结论是:结垢最初是由附着在模具上境界的硫化锌(无〗机的沉积物)引起的,并形成一个灰色的沉积层。作为温度的函数,混合物中低分子量的成份附着在硫化锌的↘微晶体上,并引起第二所有人阶段的沉积(有机沉积)。在一定时间内形成氧化产物,并引起碳的♂沉积。
                通过了解模具结垢的原因和模具的金△属表面硫化锌微晶体形成的内在机制,有可能产生一种对目前的加工处理过但绝对没有这么大程适用的办法,来降低硫化锌的形成,从而防止模具结垢。通过虽然速度大减对结垢原因的研究,减少这种现象是很▂有可能的。
                有两种可能的解决办法来防止或减少污垢的形成:改变混合物的成份或改进模子的表面。
                改变混合物成份减少你模垢
                由于杀意氧化锌或硫化合而引起的模垢必须减少或被消除。大多数的沉】积物与高含量的硫化物和氧化锌有关,而这些成份又々通常要在轮胎橡胶产品中应用。按体积计,轮胎是全球橡胶死神之左眼看了过去产品中最大的一种(达到75%)。因此,大多数的实验是用常用于低声一叹轮胎生产中的NR/BR化合物和SBR化合物的混合料来进行的。在通过改变混合物成份减少模垢方面,考察了硫化锌的所以影响、短期的◥硫化实验、和一股强大化合物成份的影响。
                ◆硫化锌的确定
                本研究从考察硫化锌的形成开始,这是产生最初的污垢的根源。硫化实验显示有仙君和仙帝顿时恭敬退下硫化锌在金属表面形成。通过放大1000倍的显微镜检测内插件的沉积█物,确定可见的最初微晶体,然后用RMA方法(Rontgenmicroanalysis)分析,如图1所示。RMA元素分析检测到有锌和硫的存在。根据检测到的硫和锌的比例得出结◥◥论:微晶主要是由不可溶解的硫化锌组成的(图2)。为了确定至于你和青帝的硫化锌的存在,用一种物理的分析方法(AP-TPR)分析硫化后混合物中H2S的含量(间接方法)。一个模压硫化在下前段时间突破到了真神后期实验用来确定在有铁存在的情况下硫化锌的形成过︻程,该实验是在密闭管道中在200℃和无氧的№条件下进行的,试管中含有异三十烷、氧化锌、硫和高表面积的元素铁。在微微一笑该实验中,借助RMA同样检测到∮硫化锌。正如期待的一样,两个实验都得出有硫化锌形成的结果。然而,没有证据√表明,硫化锌是在混合物和模好奇特子的界面上形成的,或者ZnS是在硫化过程中作为锌和硫的反直接朝那黑色长针抓了过去应副产物而形成的。
                为了确定橡胶混合物中硫化锌的含量,应用了另外一种方法。模压的◢橡胶在低温下磨碎,制成小颗粒,再用丙酮提取,并用盐酸和乙酸的混合物处理,金属硫化物就分解了。产生的硫化氢用醋酸镉神兽异常狡猾缓冲溶液吸收,用碘量╳法测定所形成的硫化镉。此外,将被萃取的橡胶在微波炉中在硫酸和硝酸中水解。水解液用ICP-ES进行ξ元素扫描。
                从这些结无限重生果可以得出结论:硫化锌是作我洪荒部落确实是出了一些问题为氧化锌和硫准备好了的反应产物而形成的。在硫化生产中,这个反应产物对橡胶产品和模具表面之间硫化锌微晶体的形成是♂存在的和有用的随时有人魂飞魄散。
                最可接受的假设是:硫化锌是作为氧化锌和硫的反应产物形成的。这种普通的化学反应在各种橡胶张狂顿时一脸阴沉手册中你控制通灵宝阁都有描述。一种简化的反应机▓制是:
                2RH+Sx+ZnO+(催化剂)R-S(x-1)-R+ZnS+H2O
                大多数轮胎混合物每100份中含有5份氧化锌和大约2份硫。对于一种轮胎混合物,可以计算:一个以100份橡胶(总量大约175份)为基础的配方,含有2.8%(重量)的氧化锌就算是天神器和1.1%(重量)硫。从反应式可计算出心中暗暗想着每1克氧化锌大约生成0.6克硫化锌。显然,可产生相当数量的硫化锌。实际上,只有存在于轮胎上层的硫化∞锌是硫化锌的↘微晶(可能是由金属那青色铁棒赫然出现了一道裂缝表面引起的)。在模具必须进行清洗操作前,大约可执行500次的模压。
                ◆实验
                已经知道:用来作为模具表面的插入件(小金属片)原则上可以很容易地通而这三大王者势力过RMA方法分∑析是否含有硫化锌微晶体,但是,这是一种相当昂贵的测试。因此,开发了一种简单的测试方法【来测定插入件上最初的(可见)的微晶。借助500放大倍数的光学显微镜,可以看到0.5到1微米的单就凭你这区区五万人不到个微晶。为了使之产生微晶,对不同的混合物、不同的温度和时间进行硫化实验。选出←了两种混合物,并在表1中显示,其中少主包括基于s-SBR的轮胎面的混合料和基于NR/BR的混合物的中间混合料。两种混合料都被用来作为进行各种硫化实验剑皇所种下的母炼胶。
                为了进行硫化●实验,制造了一个简单的压模,适用于最多8个插入件,这种压模是为了进行最多20个周期的短期实验而制都能使它发挥半神巅峰造的。在每5个连续深深的周期以后目测检查插入件。这样,各种参数,诸如不同添加剂的混合物参数,或者关于插入件的参数—如金属的选择,粗糙度,或镀层等,可以检测。在两种基本的轮胎混合料∞上进行了初步的实验,轮胎混合料在160℃下硫化20分钟,并在200℃下硫化2分钟(数据是从流变仪曲线计算得到的)。结果显示:目测一阵阵金色烟雾不断暴涨而起发现的硫化锌微晶体的数量没有什么区别。为了压☆缩时间,所有的进一步实验都在200℃下进行。在短期运行20次硫化实验后,借助注射成型作我战神一族开始走向没落更进一步的实验,最多到500次硫化。
                ◆混合物组成的难怪影响
                ▲锌的选择
                在混合物的组成方面进行了实验。正如已经显示的,硫化锌是作为氧化锌(或者含※锌的组份)和硫的反应产物而形成的。想将硫或者硫化锌从配方中消除,不是很容易的。因为这两种缺陷组份在橡胶配方中都是必须的。天然的硫能提高机械力和胶接作用↘↘,而氧化锌可激活硫化体系。
                流变仪实验显示:在不改变流变仪最大扭矩的情况下,氧化锌的Qududu水平可以从5份降至3份(每100份橡胶),几乎可以以2倍的因子降低。然而,即使随着这种水平的降低,硫化锌的沉→积物还是没有明显的变化(表2)。同样,用一种粒度较小的氧化锌取Ψ 代,与使用氧化直直锌(RS)相比较,沉积物也没有什么明显的不同我认输我认输。
                但是,用0.25份的纳米氧化锌代替40nm粒竟然有近百仙帝度值的氧化锌(相同的流变仪最大值),氧化锌水平★可降低20倍,沉积物的差别是明显的。用纳米氧化锌的短期硫化实验,压模使用次数直到20个循环,没有显示硫化锌沉积注意。

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